Производство и проекты развития

ОБЗОР

Казахстанский филиал «Карачаганак Петролиум Оперей­тинг Б.В.» (далее КПО) – международная нефтегазовая компания, которая выполняет разведку и добычу нефтегазового сырья на территории Западно-Казахстанской области в Республике Казахстан. От имени своих материнских компаний «Шелл», «Эни», «Шеврон», «Лукойл» и НК «КазМунайГаз», компания КПО является оператором Карачаганакского месторождения, одного из крупнейших нефтегазоконденсатных месторождений в мире в северо-западной части Казахстана.

Карачаганакское нефтегазоконденсатное месторождение (далее КНГКМ) занимает территорию площадью более 280 км² и расположено в регионе с резко континентальным климатом. КНГКМ – уникальное месторождение, характеризующееся непростыми условиями эксплуатации. Верхняя граница пласта залегает на глубине примерно 3 500 м, а толщина продуктивного пласта составляет порядка 1 600 м. В составе добываемого углеводородного сырья содержится до 4,5 % высокотоксичного и коррозионного сероводорода (H₂S) и углекислый газ (CO₂), которые, при определенных условиях могут быть высококоррозионными.

Согласно данным последнего отчета КПО о пересчете запасов нефти, газа, конденсата и сопутствующих компонентов на Карачаганаке (принятого Государственным комитетом по запасам РК 17.11.2017 г.), запасы месторождения Карачаганак оцениваются в 13,6 млрд баррелей жидких углеводородов и 59,4 трлн кубических футов газа, из которых по состоянию на 2020 год добыто около 13,6 % жидких углеводородов и около 12,9 % газа.

В целях максимальной экономической отдачи и минимизации воздействия на окружающую среду, компания КПО ежегодно инвестирует в передовые технологии и новые проекты. С момента подписания ОСРП в 1997 г. по состоянию на 31.12.2020 г. общий объем инвестиций в разработку Карачаганакского месторождения превысил 27 млрд долл. США. На конец 2020 г. в КПО работало 4 368 человек.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ КПО 

Добыча, подготовка и переработка углеводородного сырья осуществляются на трех основных взаимосвязанных установках: Карачаганакском перерабатывающем комплексе (КПК), установках комплексной подготовки газа №2 (УКПГ-2) и №3 (УКПГ-3).  Протяженность сети внутри промысловых трубопроводов, связывающих основные производственные объекты и транспортирующих сырье со скважин и между объектами, составляет около 2 000 км.  К этим объектам также относятся спутник добычи ранней нефти (СДРН) и экоцентр.  Общее расположение объектов графически представлено на рис. 3.

В систему транспортировки, эксплуатируемую КПО, входит основной экспортный маршрут для поставки стабильных жидких углеводородов – система транспортировки «Карачаганак – Атырау» (СТКА), включающая две насосно-перекачивающие станции, одна из которых находится на КПК, а другая – в пос. Большой Чаган, а также объекты приема и хранения нефтепродуктов на территории терминала КПО в г. Атырау.  Другой экспортный маршрут – это система транспортировки «Карачаганак – Оренбург» (СТКО), используемая для экспорта углеводородного сырья на Оренбургский ГПЗ в Российской Федерации.

По состоянию на конец 2020 г. на Карачаганакском месторождении функционировало 114 добывающих скважин и 19 нагнетательных скважин обратной закачки сырого газа, при общем фонде скважин в 467. В 2020 г. общий фонд скважин КПО увеличился на одну новую горизонтальную скважину в сравнении с предыдущим годом (466 в 2019 г.). Пандемия COVID-19 привела к временной приостановке бурения и к более медленному росту фонда скважин в 2020 г.

Рис. 3. Объекты и продукция КНГКМ

Рис. 4. Экспортные маршруты КПО

НАША ПРОДУКЦИЯ И ЭКСПОРТНЫЕ МАРШРУТЫ

КПО добывает и перерабатывает стабилизированные и нестабилизированные жидкие углеводороды, сырой и топливный газ. Большая часть углеводородов, добываемых на Карачаганакcком месторождении, отправляется на экспорт с целью максимизации прибыли от продаж.

В 2020 г. около 99.8 % добытых жидких углеводородов КНГКМ были реализованы в виде стабилизированной нефти на западные рынки по следующим маршрутам:

• Каспийский трубопроводный консорциум (КТК),
• Трубопровод Атырау – Самара и далее через трубопроводную систему «Транснефть».

По трубопроводу КТК нефть КПО доставляется в Новороссийский порт на Черном море (с. Южная Озереевка),
а трубопровод Атырау – Самара используется для поставки нефти в порт Усть-Луга на Балтийском море (см. рисунок 4 ). Основным экспортным маршрутом продажи нефти является КТК – трубопровод с наиболее высокой доходностью. Маршрут Атырау – Самара используется в качестве резервного.

В 2020 г. КПО экспортировала рекордный объем стабильной нефти в размере 10,86 млн тонн, из которого 10,51 млн тонн было реализовано через систему КТК. В целях максимизации выручки, по трубопроводу Атырау – Самара было экспортировано 0,34 млн тонн, из которых 0,19 млн тонн было перенаправлено с КТК для продажи по более высокой цене нетто. Во время промывки ребойлеров на КПК, жидкие углеводороды поставлялись на НПЗ АО «Конденсат».

Газ, добываемый на месторождении Карачаганак:

• повторно закачивается в пласт для поддержания пластового давления,
• реализуется в виде неочищенного газа ТОО «КазРосГаз» в рамках долгосрочного договора,
• очищается от соединений серы (т.е. удаляется сероводород (H₂S) для использования на технологические нужды объектов месторождения, выработки электроэнергии на ГТЭС для объектов КПО и продажи местным электроcнабжающим компаниям.

В 2020 г. КПО продала 8,9 млрд м³ сырого газа компании ТОО «КазРосГаз» для переработки на Оренбургском ГПЗ. В связи с вводом в эксплуатацию нового 26-дюймового газопровода от КПК до УКПГ-3, в декабре 2020 г. был проведен зимний фиксированный пробег для определения максимальной пропускной способности газопроводов неочищенного газа с Карачаганакского месторождения до Оренбургского ГПЗ.

С 17 сентября 2018 г. КПО прекратила поставки нестабильного конденсата в направлении Оренбурга в связи с завершением проекта исключения зависимости переработки газа от поставок нестабильного конденсата. Это позволило Компании извлечь бо́льшую выручку за счет перенаправления потока жидких углеводородов с Оренбургского маршрута на трубопровод КТК и перерабатывающий завод АО «Конденсат».

ДОБЫЧА И ПРОДАЖИ В 2020 ГОДУ

В 2020 г. компания КПО добыла 143,9 млн баррелей неф­тяного эквивалента (БНЭ) в виде стабильных и нестабильных жидких углеводородов, и газа. Объем добычи газа в 2020 г. достиг ~ 20,2 млрд м³. Для поддержания пластового давления в течение 2020 г. КПО повторно закачала в пласт ~ 10,4 млрд м³ газа, что эквивалентно ~ 51,3 % от общего объема добытого газа.

Табл. 1. Добыча в 2020 г.

*Год проведения широкомасштабного ППР

Табл. 2. Продажи в 2020 г.

* С сентября 2018 г. поставки конденсата на Оренбургский ГПЗ прекращены. Поставки конденсата производились только на НПЗ АО «Конденсат».

ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Для производственных нужд Карачаганакского месторождения КПО вырабатывает электрическую энергию на собственной газотурбинной электростанции (далее ГТЭС). Выработанная электроэнергия передается на собственные объекты: КПК, УКГП-2, УКГП-3, cистему cбора, Экоцентр, Пилотный городок, систему транспортировки «Карачаганак – Атырау», включающую НПС Большой Чаган и линейные узлы СЗА 1-26.

На ГТЭС КПО установлены и функционируют четыре турбины, три из которых двухтопливные. Дополнительно, КПО ежегодно поставляет электроэнергию для нужд населения Западно-Казахстанской области мощностью около 42 МВт в зимнее время и от 27 до 42 МВт – в летнее.

В 2020 г. на ГТЭС был проведена малая инспекция генераторов № 2 и № 4, а также инспекция (ремонт) камер сгорания турбины № 2. Незапланированный ремонт генератора № 4 продлился с октября 2020 г. по май 2021 г. в связи с дефектом, выявленным во время плановой инспекции и приведшем к полной перемотке обмоток статора. Длительность выполнения работ увеличилась в связи с влиянием КВИ на ход работ и задержек с поставками запчастей.

Поставка электроэнергии в Западно-Казахстанскую область

В рамках положения Окончательного Соглашения о разделе продукции Карачаганакского месторождения (Cт.I, Разд.1.1), КПО вырабатывает и поставляет электроэнергию для Западно-Казахстанского региона.

Компания поставляет электроэнергию энергоснабжающим организациям ТОО «Аксайэнерго» и ТОО «Батыс Энергоресурсы», которые в свою очередь поставляют ее конечным потребителям в Западно-Казахстанской области.

В течение 2020 г. КПО поставляла от 26 до 41 МВт электроэнергии в региональную сеть, при этом общий объем поставок электроэнергии для ЗКО составил ~ 297 млн КВт-ч, или 39 % от общего объема. Снижение поставок электроэнергии на 10 % в сравнении с 2019 г. связано с проведением внепланового ремонта генератора ГТГ-4. Поставки электроэнергии и топливного газа в период 2018–2020 гг. представлены в таблице 3.

Табл. 3. Поставки электроэнергии и использование топливного газа КПО, 2018–2020 гг.

В 2020 г. выработка электроэнергии производилась в большей степени на собственном газе. Закупки газа от стороннего поставщика для производства электрической энергии для нужд области составили около 10,4 % от общего объема потребления газа на ГТЭС и осуществлялись в основном в период нестабильной работы установки по производству топливного газа на участке 5-339 КПК в феврале и марте 2020 года.

В отчетном году Компания не испытывала потерь добычи по причине влияния внешних электросетей.

ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Стратегия планово-предупредительного ремонта (ППР) Компании ориентирована на оптимизацию процессов добычи и минимизацию затрат за счет увеличения интервалов между остановами на техобслуживание и сокращения его фактической продолжительности в целях обеспечения безопасной и непрерывной эксплуатации оборудования и соблюдения нормативных требований.

В 2020 году, УКПГ-3 был единственным производственным объектом, где был проведен полный планово-предупредительный ремонт. Работы по ежегодному техобслуживанию систем компримирования и осушки газа на УКПГ-2 были перенесены на апрель 2021 года, чтобы свести к минимуму количество персонала, задействованного на рабочих объектах в период пандемии COVID-19.

Помимо рутинных работ по контролю ОТ, ТБ и ООС и стандартных мер безопасности по предупреждению КОВИД, проводимых до начала и во время проведения ППР на УКПГ-3, КПО внедрила ряд дополнительных мероприятий по смягчению последствий пандемии, нацеленных на минимизацию рисков для здоровья персонала на рабочих участках и снижение вероятности возникновения вспышки, которая могла бы препятствовать завершению работ в установленные сроки. К данным мероприятиям относятся следующие:

• Сокращение объемов работ для сведения к минимуму количества задействованного персонала;
• Обеспечение дополнительных и более просторных офисов для переговоров с целью увеличения социальной дистанции во время проведения множества личных встреч в период ППР;
• Наши подрядчики сократили использование многоместных комнат для проживания своего персонала;
• КПО вменила в обязанность всему персоналу проведение дополнительного ПЦР-тестирования на 7-й день после прибытия на рабочую смену. Данная мера была обусловлена необходимостью скорейшего выявления любых бессимптомных носителей COVID-19 среди персонала на УКПГ-3.

В результате проведения данных мероприятий, на УКПГ-3 не было зарегистрировано не единого случая заболевания КВИ.

Общее количество часов, отработанных во время ППР, составило свыше 185 тыс. человеко-часов, в ходе которых был отмечен нулевой показатель зарегистрированных происшествий. Другим ключевым показателем по ТБ являются инспекции по ОТ, ТБ и ООС 3-го уровня – во время ППР было проведено 723 инспекции и выявлены 178 несоответствий.

В целом, ППР был выполнен с опережением запланированного срока; запланированный объем работ был завершен на 99 %.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫМИ СТОЧНЫМИ ВОДАМИ

Утилизация пластовых и производственных сточных вод на Карачаганакском месторождении – одна из важнейших задач Компании.

Стратегия КПО по управлению водными ресурсами заключается в реализации ряда взаимосвязанных проектов, направленных на снятие производственных ограничений в части обращения с пластовыми водами, а также на обеспечение безопасности персонала, целостности оборудования и соблюдение экологических требований.

В 2020 г. два из четырех запланированных проектов были полностью реализованы. В 2021 г. работы по проработке и реализации проектов будут продолжены, в том числе разработка детального дизайна нового усовершенствованного Блока нейтрализации отработанного каустика. В связи с влиянием пандемии COVID-19 на данный проект, будущий запуск нового Блока нейтрализации перенесен с 2022 г. на 2023 г.

Реализация проекта по замене сосудов газонапорной флотационной установки и наклонного пластинчатого сепаратора, необходимых для очистки промстоков от нефти, ожидается к концу 2022 г. На момент подготовки данного Отчета, влияние пандемии на этот проект было незначительным; работы ведутся согласно плану с достаточным запасом гибкости на случай возможных отклонений от графика. Замена сосудов – это в первую очередь вклад в обеспечение целостности объекта, вместе с тем, новые установки будут иметь более высокую пропускную способность, что также является важной частью реализации Стратегии КПО по управлению водными ресурсами.

Табл. 4. Проекты в сфере управления промышленными сточными водами в 2020 г.

ТЕХНОЛОГИИ В БУРЕНИИ

В 2020 году КПО продолжила работу по минимизации негативного воздействия работ по бурению и обслуживанию скважин на окружающую среду.  Как и ранее, мы работали над достижением нулевого уровня выбросов с помощью мероприятий по сокращению выбросов парниковых газов, а также потребления воды и ресурсов:

• Использование замещающей жидкости на углеводородной основе вместо воды при завершении скважины и интенсификации притока.
• Разбуривание скважинного оборудования (посадочных шаров и сёдел) при помощи канатной техники и электрических устройств для разбуривания и смещения муфт гидроразрыва, позволяющих исключить образование загрязненной жидкости и отжигов. Ранее разбуривание осуществлялось с помощью установки ГНКТ и забойных турбинных двигателей.
• Использование высокоэффективных экологически безопасных горелок, снижающих оседание осадка там, где сжигание на факеле неизбежно.
• В процессе очистки скважины и вызова притока, применение насосов для закачки нефти с высоким содержанием газовой фракции для обратной закачки извлечённых углеводородов в линию добычи высокого давления вместо их сжигания.
• Испарение пластовой воды.

С целью повышения эффективности бурения КПО ведет непрерывную работу по разработке технологий и инноваций скважинных операций.  В рамках данного направления, на протяжении 2020 г. было достигнуто следующее:

• Сдана горизонтальная газонагнетательная скважина новой конструкции, теоретически способная нагнетать объем выше 6 млн станд. м³ в сутки;
• Для увеличения объёмов добычи построена одна нефтедобывающая скважина;
• На месторождении впервые в составе компоновки низа бурильной колонны (КНБК) был применен циркуляционный клапан, приводимый в действие с использованием технологии радиочастотной идентификации, что позволило повысить производительность и эффективность процесса бурения в целом;

Для достижения высокого качества зональной изоляции, инженеры КПО и нашего подрядчика по цементным работам применили разработанную в 2019 г. рецептуру легкого цементного раствора, позволяющую значительно сократить сроки и стоимость строительства скважин.

ПРОЕКТЫ ОСВОЕНИЯ КНГКМ

В качестве Подрядчика Республики Казахстан, компания КПО несет обязательство по осуществлению всех операций, необходимых для освоения Карачаганакского месторождения и добычи нефти на контрактной территории, согласно рациональной международной практике эксплуатации нефтяных месторождений.

После завершения Начальной программы второго этапа освоения Карачаганакского месторождения в 2003 году, КПО выделяет средства и реализует Программу промыслового обслуживания второго этапа (Этап IIM). В рамках данного этапа предусмотрено проведение дальнейших работ, таких как бурение новых эксплуатационных скважин, проведение капитального ремонта существующих скважин, модернизация производственных объектов и выполнение других проектов, необходимых для поддержания высокого уровня добычи в интересах Республики Казахстан.

В 2014 году КПО разработала программу Проектов продления полки добычи (ППД) с целью недопущения увеличения газового фактора, в результате которого могут  возникнуть ограничения по подготовке газа на действующих установках. В состав Проектов продления полки добычи входят:

• Проект снятия производственных ограничений по газу Карачаганакского перерабатывающего комплекса (КПК), целью которого является увеличение его мощности в подготовке газа за счет увеличения производительности соответствующих установок.
• Проект 4-го компрессора обратной закачки газа, целью которого является увеличение уровня годового среднесуточного объема закачиваемого в пласт газа и повышение эффективности поддержки пластового давления.
• Проект 5-го внутрипромыслового трубопровода и скважин обратной закачки газа направлен на модернизацию производительности системы обратной закачки ниже по потоку от УКПГ-2 с помощью нового внутрипромыслового трубопровода, а также бурения и заканчивания новых скважин обратной закачки.

Рациональная международная практика эксплуатации нефтяных месторождений подразумевает передовые, безопасные и эффективные операции и процедуры, обычно применяемые разумными и добросовестными операторами в международной нефтяной отрасли, главным образом, в отношении аспектов, связанных с использованием надлежащих методов и процессов для получения максимальной экономической выгоды при окончательной выработке запасов, для минимизации потерь, обеспечения эксплуатационной безопасности и охраны окружающей среды. Это определение дано в «Аgencia Nacional de Hidrocarburos, Контракт на разведку и добычу углеводородов № 09 от 2008 года, la Cuerva».

Портфолио проектов ППД прорабатывалось и развивалось на протяжении нескольких лет. В декабре 2019 г. был введен в эксплуатацию проект 5-го внутрипромыслового трубопровода и скважин обратной закачки газа, а также была запущена первая из трех скважин обратной закачки.

В 2020 году, КПО продолжала реализацию проектов освоения с заметным успехом несмотря на сложную обстановку в мире, вызванную пандемией COVID-19, и связанные с ней ограничения деловой активности, включая задержки закупок, объявленные некоторыми поставщиками форс-мажорные обстоятельства, ограничения на поездки работников команды КПО по управлению проектами, ограничение численности работников на рабочих участках, очаги пандемии среди персонала и другие факторы.

Был завершен большой объем строительно-монтажных работ по Проекту снятия производственных ограничений по газу на КПК – завершены работы, связанные с установками Drizo и установками осушки, подстанцией и трубными эстакадами. В сентябре 2020 г. были введены в эксплуатацию трубопровод и врезка 108, благодаря которым были сокращены потери добычи при ППР на УКПГ-3. В марте 2021 г. проект был успешно завершен, ведутся работы по вводу в эксплуатацию, а передача Производственному директорату запланирована на
3-й квартал 2021 г.

В течение прошедшего года был достигнут значительный успех в реализации Проекта 4-го компрессора обратной закачки газа. Компрессорная установка установлена на фундаменте, в настоящее время завершается возведение здания компрессорной. Завершено строительство трубопровода от УКПГ-2 до КОТС протяженностью 8,5 км. Быстрыми темпами выполняются работы по монтажу трубной обвязки, электрооборудования и КИПиА. Ожидается, что в 2021 г. строительно-монтажные работы по проекту будут завершены, за которыми последуют пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию к 4-му кварталу 2021 г.

Проект расширения Карачаганака

КПО также продолжает поэтапное освоение Карачаганакского месторождения в рамках первого этапа Проекта расширения Карачаганака (ПРК-1). Проект ПРК-1 создаст дополнительную выгоду для материнских компаний по Карачаганакскому проекту и Республики Казахстан за счет поддержания полки добычи стабилизированных жидких углеводородов с учетом дополнительных скважин, технологических объектов и обратной закачки газа для регулирования растущего газового фактора на месторождении.

В декабре 2020 г. материнские компании по Карачаганакскому проекту подписали соглашение о санкционировании проекта ПРК1А. Данное соглашение стало еще одним важным событием, ознаменовавшим собой новую веху в продолжении освоения Карачаганакского месторождения, с учетом достижений Проекта по снятию производственных ограничений по газу на КПК и Проекта 4-го компрессора обратной закачки газа. Одним из приоритетов КПО в реализации ПРК1А является максимальное увеличение местного содержания с целью повышения конкурентоспособности местных подрядных организаций. Кроме того, в рамках проекта будут созданы новые рабочие места для казахстанцев.

Проект 5-го компрессора обратной закачки газа ПРК1А представляет собой первый этап объема работ по ПРК-1 и включает 5-й компрессор обратной закачки газа и другие сопутствующие объекты. Проект нацелен на использование дополнительной мощности по осушке, установленной в рамках проекта СПОГ на Карачаганакском перерабатывающем комплексе для увеличения мощностей по обратной закачке газа, объединив объем работ по проекту с существующими системами, инженерными сетями и производственными объектами. Такой подход позволит получить синергетический эффект за счет интеграции и снизить капитальные затраты. В 2021 г. в рамках проекта запланировано проведение подготовительных работ, начало закупок материалов с длительным сроком изготовления и начало мобилизации подрядчика по проектированию, закупкам и строительству.

Целью Проекта 6-го магистрального трубопровода и 3-х скважин обратной закачки, отделенного от программы ПРК1A в марте 2020 г. в результате технического анализа коллектора, является максимальное увеличение добычи жидких углеводородов за счет увеличения площади обратной закачки на месторождении. В результате реализации проекта произойдет перераспределение обратной закачки газа на юго-западный участок месторождения с целью поддержания давления на близлежащих скважинах с низким газовым фактором и улучшения управления коллектором.

В ноябре 2020 г. проект 6-го внутрипромыслового трубопровода успешно прошел 3-й этап оценки эффективности, а проектирование и закупки для объема работ по шлейфу и внутрипромысловому трубопроводу были начаты в 1-м квартале 2021 г.

ПРОГРАММА ЦИФРОВОЙ ТРАНСФОРМАЦИИ

KPO рассматривает цифровую трансформацию, как ключевой рычаг для упрощения и улучшения процессов и организации бизнеса.

В рамках программы «Цифровой Казахстан» КПО разработала план своей технологической модернизации и цифровизации.  Наша Цифровая дорожная карта изначально предусматривала 11 различных тем по интересующим нас макрообластям с около 30 различными проектами оцифровки. Цифровая дорожная карта позволит КПО свести к минимуму бумагоемкие процессы и увеличить количество цифровых рабочих процессов.  Ожидается, что в долгосрочной перспективе за цифровизацией последует дальнейшее развитие проектов.

В 2020 г. в центре внимания КПО были следующие проекты:

• Оптимизация документации с массовым внедрением цифровых подписей. Руководителям и сотрудникам КПО было выдано более 1 200 ЭЦП для упрощения бизнес-процессов, в том числе при удаленной работе.
• Проекты оптимизации добычи, включающие внедрение системы мониторинга KPI на объектах, обновление программного обеспечения DINO, выполнение пилотного проекта контроля за скважинами по принципу исключений и запуск проекта телеметрии скважин.  Задача данных проектов состоит в увеличении добычи углеводородов путем повышения производительности системы и максимального использования мощности оборудования.
• Мониторинг критически важного оборудования с внедрением улучшенного контроля состояния вращающегося оборудования на основе производительности, чтобы повысить его эксплуатационную готовность, а также снизить стоимость и продолжительность его технического обслуживания, что позволит сосредоточиться только на необходимом вмешательстве.
• Управление складами с внедрением системы штрихкодирования и обновлением программного обеспечения EWM.  Цель состоит в повышении эффективности складского управления и в уменьшении хранимых запасов.
• Электронные закупки с определением, установкой и внедрением общей электронной платформы закупок для крупных нефтегазовых компаний в Казахстане при поддержке Уполномоченного органа PSA. Цель – создать более эффективную платформу с прозрачным процессом и быстрым обменом данными с участниками процесса авторизации.

Кроме того, в сотрудничестве с ассоциацией KAZENERGY, KПO поддержала конкурс Student Digital Fest, в котором приняли участие студенты крупных университетов Казахстана. Финальный этап конкурса завершился в феврале 2020 года.