Отчет об устойчивом развитии КПО 2021

Обеспечение безаварийного производства

КПО отслеживает потенциальные угрозы своей производственной деятельности и снижает риски для целостности объекта при помощи системы управления барьерами. Отдел по обеспечению целостности объекта вместе с персоналом основных производственных объектов непрерывно оценивает состояние защитных барьеров для выявления слабых мест в целях принятия мер по смягчению последствий и разработки планов по восстановлению этих барьеров до их первоначальной конструкции и предотвратить крупные аварии.

Чтобы свести к минимуму риски, связанные с обеспечением целостности производства, мы определили ряд задач, результаты выполнения которых представлены далее в таблице.

Таб. 19. Задачи по обеспечению целостности объекта

Задачи на 2021 г.

Статус выполнения

Действия, предпринятые для реализации задач в 2021 г.

Задачи на 2022 г.

Внедрить новое ПО модели барьеров и провести ознакомительные сессии для всего задействованного персонала Компании.

Выполнено, запланированы дальнейшие действия

Внедрено новое программное обеспечение (ПО) модели барьеров как часть процесса управления барьерами. Проведены ознакомительные сессии для ключевого персонала. Проведены ежемесячные обзорные встречи с объектами.

  • Продолжить внедрение ПО модели барьеров для улучшения понимания и владения им объектами на производстве.
  • Расширить функционал ПО модели барьеров.

Продолжить кампанию по повышению осведомленности технологической безопасности и разработать план действий на основе пересмотренных стандартов IOGP.

Выполнено, запланированы дальнейшие действия

Обновлены руководство и документация по основам технологической безопасности (ОТБ) в соответствии с новой версией IOGP 2020, запущено электронное обучение и разработаны видеоматериалы по ОТБ. Выданы раздаточные материалы основному задействованному персоналу Компании и подрядчикам.

Провести анализ эффективности внедрения основ технологической безопасности.

Почему это важно для нас?

Основная задача отдела по обеспечению целостности объекта состоит в предотвращении крупных происшествий и снижении рисков для людей, окружающей среды, объектов и репутации Компании. Выполнению данной задачи способствуют грамотное проектирование, строительство, эксплуатация и техническое обслуживание.

Безаварийное производство и целостность объекта обеспечиваются лишь при наличии конструктивно прочных и механически исправных объектов, осуществляющих технологические процессы, для которых они и предназначены. С целью обеспечения практически целесообразного низкого уровня риска возникновения крупномасштабного происшествия определяются барьеры в отношении оборудования, персонала и процессов.

Система управления целостностью объекта представляет собой комплекс мер по предотвращению возникновения крупномасштабных аварий и повышению осведомленности об обеспечении целостности объекта и технологической безопасности среди работников, подрядчиков и субподрядчиков КПО, работающих на Карачаганакском месторождении.

Система управления целостностью объекта состоит из следующих ключевых процессов:

  • Управление барьерами – путем применения структурированного процесса при помощи ПО модели барьеров
  • Анализ показателей целостности объекта – путем использования Ключевых показателей эффективности
  • Система управления изменениями для модификаций действующих объектов – путем использования базы данных управления изменениями
  • Обеспечение безаварийного производства – путем проведения анализов, аудитов, проверок и оценок
  • Инициативы по культуре улучшения целостности объекта – путем разработки электронных обучающих модулей согласно процедуре по механическим отключениям, основам технологической безопасности и процессу модели барьеров

В течение 2021 г. Компания провела ряд мероприятий по устранению основных рисков или барьеров в обеспечении целостности объекта. В таблице далее представлены завершенные в 2021 году мероприятия и текущий статус продолжающихся.

Завершенные мероприятия позволили снизить риск на УКПГ-3 и обеспечили устойчивость некоторых процессов по технологической безопасности.

Также текущие мероприятия позволят снизить риски, связанные с герметичностью технологического оборудования и управлением воспламенением по всему месторождению.

Таб. 20. Мероприятия по устранению основных рисков или барьеров в обеспечении целостности объекта

Вид барьера – описание – участок

Мероприятия по непрерывному улучшению в области обеспечения целостности объекта

Мероприятия, завершенные в 2021 г.

Герметичность технологического оборудования – 9 сосудов с проблемой целостности и устаревшие компрессоры газов выветривания на  УКПГ-3

Девять сосудов с проблемами целостности были выявлены во время инспекции в прошлые годы. Они были заменены во время капитального ремонта 2021 г.

Компрессоры газов выветривания с проблемами целостности были выявлены как одна из областей наивысшего риска на ГП-3. Данные компрессоры были выведены из эксплуатации в 2021 г.

Виртуальный барьер – ключевые элементы безопасности на КПК/СПОГ

Проект СПОГ был завершен на КПК, и в рамках процесса передачи объекта производственному отделу многопрофильная команда определила соответствующие Ключевые Элементы Безопасности  (КЭБ)  проекта СПОГ.

Виртуальный барьер – процедура по механическим отключениям на УКПГ-2 и УКПГ-3

Для проверки соблюдения процедур КПО была проведена оценка процедуры по механическим отключениям.

Виртуальный барьер – отключение систем защиты и блокировка входных и выходных сигналов на Большом Чагане, Терминале Атырау, КПК и УКПГ-2

Для проверки соблюдения процедур КПО была проведена оценка процедуры по отключениям систем защиты и блокировке входных и выходных сигналов.

Мероприятия, начатые в 2021 г. и продолжающиеся в 2022 г.

Герметичность технологического оборудования – пружинно предохранительный клапан (ППК) с недостаточной пропускной способностью – по всему месторождению

Анализ безопасности, проведенный Проектным отделом, выявил некоторые ППК с недостаточной пропускной способностью на объектах.

ППК с недостаточной пропускной способностью выявлены, приняты меры по смягчению последствий, начато проектирование и запущен процесс закупки, замена запланирована на капитальный ремонт в 2022 г.

Герметичность технологического оборудования – клапаны с запрещенными материалами, по всему месторождению

Продолжается инспекция на объекте для составления окончательного списка клапанов с запрещенными материалами.

В течение 2021 г. была проведена замена нескольких клапанов, замена остальных запланирована на капитальный ремонт в 2022 г.

Управление розжигом – взрывозащищенное оборудование, по всему месторождению

Проверка элементов взрывозащищенности для всех объектов выявила наличие оборудование с некоторыми пробелами в сертификации и техническом обслуживании.

Инспекции на объекте завершились, самые критичные элементы отремонтированы/заменены, оставшийся объем работ рассматривается.

МОДЕЛЬ БАРЬЕРОВ

В 2021 г. отдел по обеспечению целостности производства КПО работал над внедрением нового программного обеспечения управления барьерами на производстве. Новое ПО модели барьеров было настроено в соответствии с требованиями КПО для повышения прозрачности и эффективности процесса управления барьерами, с более широким использованием оперативных данных. Все новые проекты по завершении проходят через модель барьеров, например такой как проект СПОГ, реализованный в 2021 году.

НАРУШЕНИЕ ЦЕЛОСТНОСТИ ПЕРВИЧНОЙ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ

Нарушение целостности первичной защитной оболочки (НЦПЗО) представляет собой незапланированную или неконтролируемую утечку любого вещества из первичной защитной оболочки технологического оборудования, в том числе нетоксичных и негорючих веществ. В отчете о показателях НЦПЗО за 2021 г. представлен анализ происшествий, связанных с нарушениями первичной защитной оболочки в течение 2021 г., а также назначенных корректирующих действий в отношении:

  • коренных причин (в соответствии с методологией расследования происшествий Tap Root);
  • уровня соблюдения правил «Основы безопасности технологического процесса»;
  • статуса корректирующих действий;
  • данных журналов регистрации утечек.

Анализ нарушений технологической безопасности является основной мерой по недопущению и снижению вероятности и степени тяжести происшествий, связанных с технологической безопасностью. При возникновении такого происшествия,  инициируется процесс расследования, определяются коренные причины и разрабатываются рекомендации, которые далее отслеживаются в базе данных Synergi.

Статистический анализ за 2019-2021 гг. показал, что в сравнении с 2020 г. в 2021 г. количество случаев нарушений целостности первичной защитной оболочки уменьшилось на 44,4%. Только один случай нарушения ЦПЗО уровня 1 имел место на КПК – выброс раствора каустической соды в лицо ведущему оператору КПО во время испытания на герметичность. Пострадавший сразу же промыл глаза в аварийном душе, а также получил первую помощь и прошел последующие медицинские осмотры; зрение не пострадало, однако был выписан больничный лист. В 2021 г. не было ни одного случая нарушения ЦПЗО уровня 2. Количество случаев нарушения ЦПЗО уровня 3 сократилось с 17 в 2020 г. до 7 в 2021 г.

Граф. 7: Случаи нарушения целостности первичной защитной оболочки технологического оборудования в КПО по объектам, 2019–2021 гг.
Примечание. Для ознакомления с определением происшествия, связанного с технологической безопасностью (уровни 1/2/3), см. международный стандарт IOGP 456.