ҚазРусEng

Устойчивое развитие

Управление промышленными сточными водами

Утилизация пластовых и производственных сточных вод на Карачаганакском месторождении — одна из важнейших задач Компании.

Стратегия КПО по управлению промышленными стоками заключается в реализации ряда взаимосвязанных проектов, направленных на снятие производственных ограничений в части обращения с пластовыми водами, а также на обеспечение безопасности персонала, целостности оборудования и соблюдение экологических требований.

Компанией было принято решение дополнить Проект закачки в полигоны с целью увеличения закачиваемых объемов на
Полигоне 2 до 1 100 тыс. м3/год, с 2023 г. до 2037 г. Дополнение № 3 к проекту закачки будет содержать планируемое увеличение объемов закачки промсточных вод, а также мероприятия по увеличению потенциала нагнетательных скважин. После завершения указанных работ планируется разработка ОВОС к Дополнению № 3 с последующим проведением общественных слушаний.

В 2021 году были завершены два запланированных проекта: капремонт второй поглощающей скважины для более эффективной утилизации промстоков и введение в эксплуатацию модифицированной установки демеркаптанизации газолина с целью автоматизации процесса обработки каустической содой.

В 2022 году работы по проработке и реализации проектов будут продолжены, в том числе работа по модернизации Блока нейтрализации отработанного каустика. Также в 2022 году в период ППР планируется замена сосудов газонапорной флотационной установки и наклонного пластинчатого сепаратора, необходимых для очистки промстоков от нефти. Замена этих сосудов обеспечит сохранение целостности объекта и более высокую пропускную способность, вследствие чего повысится качество отделения нефти от воды, что положительно скажется на работе всей системы подготовки сточных вод перед утилизацией в глубокие горизонты.

Выполненные проекты в сфере управления промышленными сточными водами в 2021 г.

Проект

Бизнес-фактор

Примечание

Запуск модифицированной установки демеркаптанизации газолина

Обеспечение безопасности на производстве

Реализация проекта позволила оптимизировать образование отработанной каустической соды, поступающей в дальнейшем в Блок нейтрализации. С помощью автоматизации процесса удалось существенно сократить риски взаимодействия с опасными реагентами для персонала.

Капитальный ремонт двух нагнетательных скважин

Поддержка уровня добычи

Капремонт двух поглощающих скважин c применением проппантного гидроразрыва пласта позволил существенно повысить потенциал приемлемости скважин обратной закачки промстоков для увеличения объемов закачки.