Капремонт
Стратегия КПО по проведению капремонта направлена на оптимизацию добычи и сведение к минимуму затрат за счет продления интервалов между капремонтами и сокращения сроков проведения самого капремонта. При реализации данной задачи уделяется внимание вопросам обеспечения безопасного, надежного и бесперебойного производства, а также соблюдения установленных норм и требований. Исторически сложилось так, что полный капремонт на всех объектах месторождения КПО проводится каждые три года.
В течение 2023 года был проведен обширный технический анализ, охватывающий все аспекты, связанные с определением периодичности интервалов, такие как стратегии технического обслуживания оборудования и соответствие нормативным требованиям. По результатам данного анализа было одобрено внедрение расширенного интервала эксплуатации от 3 до 4 лет начиная с 2022 года. Таким образом, следующий полный капремонт запланирован на 2026 год.
Стратегия капремонта, реализованная в 2024 году, соответствовала подходу предыдущих лет. Как правило, полный капремонт представляет собой масштабную программу работ, что накладывает значительную нагрузку на персонал КПО и подрядных организаций, с привлечением большого количества техники и оборудования. По возможности КПО проводит небольшие остановы отдельных производственных линий, поскольку это сводит к минимуму пиковую нагрузку во время полных капремонтов и снижает риски по ОТ, ТБ и ООС, связанные с одновременными работами на объектах.
В течение 2024 года на УКПГ-3 были проведены ремонтные и регламентные работы с практикой «пониточного» останова, а также краткосрочный останов всего объекта для выполнения планово-предупредительных ремонтных работ. Работы во время данных останов проводились с апреля по сентябрь и включали замену теплообменников E-108, E-208 и E-408, реализацию текущей программы работ службы добычи и техобслуживания, а также выполнение небольших модификаций.
На УКПГ-2 проводились ежегодные плановые работы по техническому обслуживанию компрессоров обратной закачки газа. В период с 18 августа по 29 сентября 2024 г. были выполнены: небольшие работы по технической проверке / повторной сертификации ППК на компрессорах 360 A/B/D, а также предусмотренные законодательством работы по техническому обслуживанию.
КПО является оператором Карачаганакского нефтегазоконденсатного месторождения (далее – КНГКМ), которое расположено в северо-западной части Казахстана и занимает территорию площадью более 280 км2. КНГКМ – уникальное месторождение, характеризующееся непростыми условиями эксплуатации, в том числе из-за резко континентального климата. Верхняя граница пласта залегает на глубине примерно 3 500 м, а толщина продуктивного пласта составляет порядка 1 600 м. В составе добываемого углеводородного сырья содержится до 4,5 % высокотоксичного и коррозионного сероводорода (H2S) и углекислый газ (CO2), которые при определенных условиях могут быть высококоррозионными. / GRI 2-1 /
Согласно данным последнего Отчета о пересчете запасов нефти, газа, конденсата и сопутствующих компонентов по Карачаганакскому месторождению (принятого Государственным комитетом по запасам РК 17.11.2017), запасы месторождения Карачаганак оцениваются в около 13,6 млрд баррелей жидких углеводородов и 59,4 трлн кубических футов газа, из которых по состоянию на 2024 год добыто около 16,1 % жидких углеводородов и около 15,1 % газа. / OG1 /
В целях максимальной экономической отдачи и минимизации воздействия на окружающую среду КПО вкладывает значительные средства в передовые технологии. С момента подписания ОСРП в 1997 году по состоянию на 31.12.2024 общий объем инвестиций в разработку Карачаганакского месторождения превысил 32,8 млрд долл. США. На конец 2024 года в КПО работали 4 080 человек.